Papir: Belina papirja je temeljna za živahne tiskane barve. Idealen papir odbija skoraj vse barve svetlobe, medtem ko papir, ki vsebuje sive, črne, modrikaste, rdečkaste ali druge ne{1}}barve, absorbira nekaj vpadne svetlobe, kar vpliva na odtenek, svetlost in nasičenost natisnjene slike, kar na koncu povzroči barvne razlike. To je enakovredno dodajanju drugih črnil črnilu, zaradi česar je črnilo nečisto in daje temen, blaten in ne{3}}barvni vtis.
Glavne sestavine papirja so celuloza, lepilna sredstva in polnila. Tekoči del črnila je vezivo; pigmenti črnila se oprimejo površine papirja s tvorbo in sušenjem filma s pomočjo veziva. Tako papir kot črnilo sta v prvi vrsti sestavljena iz asimetričnih molekul; ko se približajo druga drugi, sekundarne vezne sile omogočijo, da se molekule oprimejo papirja. Podjetja za tiskanje embalaže in dekoracije trenutno večinoma uporabljajo premazni beli karton, beli karton, prevlečen z lesno celulozo, navaden linijski karton, linijski karton, prevlečen z lesno celulozo, kraft papir in beli karton. Zaradi razlik v proizvodnih procesih različnih papirnic so pomembne razlike v površinski belini in gladkosti papirja. Zato se v trenutku tiskanja zelo tekoči nizko{5}}molekularni-del veziva črnila potisne v večje pore papirja in vezivo se začne ločevati od črnila. Ko je vsebnost pigmenta v črnilu visoka, lahko v črnilnem filmu nastanejo številne drobne kapilare. Te številne drobne kapilare imajo veliko večjo sposobnost zadrževanja veziva kot reže za vlakna na površini papirja. Ko je vsebnost pigmenta nizka, se črnilo oprime površine papirja, kar povzroči, da večina veziva vstopi v pore papirja, kar ima za posledico tanjši film črnila na substratu, izpostavljene delce pigmenta in na koncu manj živahno barvo.
Če fontana črnila in črnilni valjčki med nanosom črnila niso čisti in so pomešani z drugimi barvnimi črnili, bo neizogibno prišlo do barvnega odstopanja, kar bo povzročilo tudi manj živahno barvo. Zato je nujno, da pri menjavi barv temeljito očistite vodnjak črnila, valjčke za črnilo in vodne valje, še posebej pri menjavi iz temnih v svetle barve. Običajna praksa je, da temno črnilo temeljito očistite, nato nanesete del svetlega črnila, ki ga želite uporabiti, ga nekaj časa enakomerno mešajte in nato ponovno očistite. Pri dvo-barvnih in več-barvnih ofsetnih tiskarskih strojih, zlasti pri tistih, pri katerih si zgornja in spodnja enota delita en vtisni valj, je treba še posebej paziti, da preprečite mešanje barv. Mešanje barv bo neizogibno povzročilo barvno odstopanje, kar bo povzročilo dolgočasne barve.
Dodatki: Tradicionalni ofsetni tisk se za dokončanje tiskarskega postopka zanaša predvsem na ravnovesje črnila-vode. Glede na postopek prenosa črnila je emulgiranje črnila neizogibno. Vendar lahko prekomerno emulgiranje povzroči, da natisnjene barve zbledijo in postanejo videti postarane, kar zmanjša živahnost barv.
Offsetni tisk zahteva tudi dodajanje različnih dodatkov, kot so razredčila in sušilna sredstva. Prekomerno dodajanje teh dodatkov lahko včasih vpliva na barvno živahnost natisnjenega izdelka. Razredčila vključujejo belo črnilo in belo olje. Belo olje je v glavnem emulzija, sestavljena iz magnezijevega karbonata, stearinske kisline, razredčila za črnilo in vode. Ta emulzija spodbuja emulgiranje črnila, kar ima za posledico motne barve. Sušila so predvsem kovinska mila in so tudi močni emulgatorji. Majhna količina sušilnega sredstva lahko stabilizira emulgiranje črnila, vendar bo prekomeren dodatek povzročil močno emulgiranje črnila.
Poleg tega je pri tiskovinah z majhno površino besedila in slik tudi količina novega črnila, dodanega na črnilni valj v vsakem ciklu, manjša. Posledično je treba črnilo, ki dolgo ostane na črnilnem valju, večkrat premešati, stisniti in povaljati vlažilno raztopino, kar povzroči močno emulgiranje črnila in posledično motne barve.
